“高纯把控”提升麻醉药品科技软实力

图为(túwèi)技术人员使用高效液相色谱仪进行进样(jìnyàng)操作。　 记者 董永博 摄

走进河北省麻醉药技术创新中心，技术人员正在对麻醉药品七氟烷的生产系统进行调试(tiáoshì)。“七氟烷需要特定的低温(dīwēn)密封系统，这样才能很好地(dì)保证药品的纯度。”技术人员说。

由河北一品制药股份有限公司和石家庄(shíjiāzhuāng)学院共同建立(jiànlì)的河北省麻醉药技术创新中心，挂牌于一品制药公司内，主要开展高纯麻醉药的研发与制造(zhìzào)，是我市麻醉药生产同领域共性问题(wèntí)联合攻关的重要科技创新平台，其生产的麻醉类药品在同行业中达到领先水平。

6月17日，记者来到一品制药，对麻醉药技术创新(jìshùchuàngxīn)(chuàngxīn)中心进行深入采访。技术创新中心实验室里，企业总工程师王海军向记者详细谈起(tánqǐ)创新中心在麻醉药生产系统研发过程中发挥的重要作用。

麻醉药品只有达到高纯度、低杂质的要求，才能确保手术安全，这(zhè)就需要其杂质含量控制在百万分之五十以内。而只有做好生产系统的密封工作(gōngzuò)，不(bù)被外界污染，才能保证药品的纯度。

“拿‘七氟烷’的(de)生产为例，要想在生产过程中防止外界气体的侵入，密封(mìfēng)(mìfēng)圈的密封效果至关重要，普通氟化橡胶材质的密封圈难以适应‘七氟烷’高纯度的特性，需要(xūyào)研发密封效果等高的密封圈。”王海军说，为了达到这一技术要求，技术创新中心组成攻关团队，由石家庄学院教授与企业(qǐyè)技术人员担任骨干，来解决这一技术难题。

在石家庄学院常明教授的带领下，攻关团队利用变温光谱组学技术，对上千个红外数据进行(jìnxíng)了甄别分析，最终确定了适用的型号，成功解决了这一(yī)技术要求，保证了药品的质量，提高了生产效率(xiàolǜ)。

一品制药目前(mùqián)已经开发了吸入用麻醉药(mázuìyào)全系列产品，在研产品30余项，每年研发经费(jīngfèi)投入达2000万元以上。依托技术创新中心，企业技术不断更新迭代，不仅做出了效果更佳的(de)麻醉药，还最新开发了镇痛类药物，为老年人居家使用提供便利。

“与以往的(de)麻醉药不同，镇痛类药物需要释放时间更长，要在24小时达到85%以上(yǐshàng)。”研发部经理程瑶说，镇痛贴的药效特点对药物原料的配方和(hé)工艺(gōngyì)控制(kòngzhì)有着严格的要求，企业利用技术创新中心的人才和技术优势，经过上百次的反复调试，确定了最终的缓释处方，测试后，远远超出了预期的效果。

生物医药行业容易产生有害废料，一品药业以绿色生产为目标，不断优化工艺参数。每批产品生产后，都会进行(jìnxíng)周边环境的(de)监测，以前，企业某种(mǒuzhǒng)药品原料生产的废液中含有废酸，对环境有一定的污染。技术创新中心在发现这一情况(qíngkuàng)后，采用有效的精馏技术，多次(duōcì)进行溶剂回收套用，降低了三废的排放。

这样的技术突破在产品研发(yánfā)过程中时常出现，正是有了技术创新中心的支持(zhīchí)，才(cái)使企业研发出越来越多种类的麻醉药品，科技软实力不断增强。目前，麻醉药及相关产品已授权发明专利10余个(yúgè)，发表相关文章20余篇。

从高纯度麻醉药的(de)制造到绿色生产工艺的改进，从新药的研发到技术的提升，每一项成果都凝聚着科技创新平台的技术支持。随着技术难关的不断攻克和科研成果的持续转化(zhuǎnhuà)，科技企业在平台支持和政策(zhèngcè)激励下加大研发投入，实现了技术创新，推动了更多(duō)科研成果从实验室走向(zǒuxiàng)产业化。（记者 赵 艺）